杭州拙雲信息科技有限公司

離散制造MES系統解決方案

發表時間:2018-07-04 10:19

  跨入二十一世紀,信息高速化、共享化,企業面臨的競争态勢日趨激烈,有的企業在發展中壯大,有的企業卻瀕臨倒閉。企業接到的訂單不斷增多,客戶要求更加個性化、新穎化、多樣化,市場需求充滿了諸多的不定因素。企業該如何應對,如何快速相應,依靠傳統的管理方法已經無法适應快速發展的需要,隻有靠信息化手段解決管理瓶頸問題。機遇對誰都是平等的,誰會跑在前面取決于競争力,企業的比拼實際就是管理的比拼。企業管理中最複雜的是制造業,而制造業中最難管理的是離散制造業,離散制造業中最突出的瓶頸就是在制品管理。

9.png

跨入二十一世紀,信息高速化、共享化,企業面臨的競争态勢日趨激烈,有的企業在發展中壯大,有的企業卻瀕臨倒閉。企業接到的訂單不斷增多,客戶要求更加個性化、新穎化、多樣化,市場需求充滿了諸多的不定因素。企業該如何應對,如何快速相應,依靠傳統的管理方法已經無法适應快速發展的需要,隻有靠信息化手段解決管理瓶頸問題。機遇對誰都是平等的,誰會跑在前面取決于競争力,企業的比拼實際就是管理的比拼。企業管理中最複雜的是制造業,而制造業中最難管理的是離散制造業,離散制造業中最突出的瓶頸就是在制品管理。

MES系統能實時、準确的采集和跟蹤在制品信息(配套情況與流轉情況)。在獲取實時數據的基礎上,能統計分析出産品的實時産出率,及時了解生産瓶頸和提供決策支持,對企業生産能力做出準确的評估。

離散行業企業生産任務量大,工序複雜,廠房跨度大,加工設備多,分布廣,物流頻繁,管理工在現場巡視開單、接單和交單會滞後,加上輪班和夜班等因素,我們的調度員更無法及時、準确地收集生産信息,因此生産調度獲取的在制品狀況是滞後的信息(有時滞後兩天到三天),這些滞後的信息無法為公司決策和指揮層提供信息支持,生産仍然在進行,又有新的零件加工完成了,因此開調度會時候分析和解決的問題實際上是和現實脫節的,這勢必會影響公司的生産指揮控制能力,在失真的信息下,無法确保生産進度按計劃進行;同樣,在失真的信息下,無法準确的計算公司産能,目前基本上靠經驗來估算,這也給銷售訂貨和交貨帶來了困難,産能估計不準,交貨期無法保障,很多訂單隻好放棄,給公司發展造成了一定的影響。在此狀況下,我們對調度員要求特别高,既要求他們熟悉工藝流程,又要求有相當豐富的生産管理經驗,還要有較強的責任心,但這仍然解決不了滞後的問題。

滞後的原因在于管理工傳遞信息的方式太落後,單據雖然開具好了,但必須等遞交給車間調度員,車間調度再遞交給生産調度後才能完成信息傳遞,這種傳遞是面對面的,不是實時的,且,信息傳遞完了,并不意味着立即将數據輸入生産管理系統裡面,生産計劃管理系統裡面運算的數據也是滞後的,因此,必須改變落後的信息傳遞方式。

個性化:實現了系統快速開發和随需應變,技術人員勞動強度大幅降低的同時,可以将更多精力用于企業個性化需求的梳理、設計實現及服務,這也是MES在企業成功落地的關鍵。

無紙化:可實現企業生産車間計劃導入及管理、排産派工、進度采集、進度監控、問題警示及處理、質量檢驗、完工交付及績效考核等全過程無紙化管理,在車間取消了傳統生産管理的各類紙質媒介。

可視化:基于分布在車間的大型LED屏、液晶看闆、工控機、桌面終端、移動終端可随時随地展示生産進度、車間問題及處理狀态、生産報表、通知公告等生産信息,實現了生産過程全程可視化。

透明化:基于車間生産全過程的條碼進行工序級生産進度實時采集、車間問題反饋及處理過程,使計劃部門獲得了有效的生産決策支持信息,實現了透明車間。

集成化:開放的軟件平台确保了可有效集成包括ERP、PDM、CAPP、供應鍊/物流、質量管理、設備管理、成本核算、DNC/MDC等各類車間管理的信息孤島,實現了數據實時交互,形成統一的智能制造信息化平台。



分享到:
聯系我們
商務合作:chenruiqing@zhuoyun.tech
聯系電話:陳小姐 17858832362
聯系地址:杭州經濟技術開發區8号大街19号标準廠房10幢
列表多圖
官方微信